我公司生产设备所使用的原材料都是经过正规渠道采购，材料自身精度高，稳定性好，确保出品设备精度准确、性能稳定。每一批原材料到货，均由质检部门对材料按照《进货检验规程》进行检验，保证原料到货的合格情况，不合格和不达标的均退货和换货处理，保证原材料进口的严谨性。
公司设有完善的部门进行检验，原材料验收制度规程如下：
1、抽样方法
对于原材料、外协件的入库验收不进行抽样检验，均进行全数验收；对于外购件、零部件则进行随机抽样检验
2、抽样数量
对于原材料、外协件的入库验收不进行抽样检验，均进行全数验收；外购件、零部件的抽样数量为入库量的30%，另外，入库量在10以内（包括10）则进行全数验收，当入库量超过10，但是按30%算出的抽样量不达到10的，则按10的抽样量进行抽样验收。
3.检查项目
（1）元器件入库验收检查项目包括:外观、包装、产品完整性、合格证书、输入电阻及输出电阻共六项，在入库验收单上应注明进库时间、供货单位、品种、规格、产地、入库数量、抽检数量及编号、存放地、验收人、验收时间。
（2）测试线入库验收检查项目包括:外观、包装、产品完整性、合格证书、通电是否正常共五项，在入库验收单上应注明进库时间、供货单位、品种、规格、产地、入库数量、抽检数量及编号、存放地、验收人、验收时间。
（3）铝合金箱子入库验收检查项目包括:外观、包装、产品完整性、合格证书共四项，在入库验收单上应注明进库时间、供货单位、品种、规格、产地、入库数量、抽检数量及编号、存放地、验收人、验收时间。
（4）机械件入库验收检查项目包括:材料的规格（包括厚度、长度、宽度）、种类、产地、数量、是否有材质报告共五项，在入库验收单上应注明进库时间、供货单位、运输单位、品种、规格、产地、入库数量、抽检数量、存放地、验收人、验收时间。
4.检查方法及检查条件
原材料、外协件、外购件、零部件入库验收的检查条件（即前提）是供货商所出具的供货清单上所列物品与我公司的订货清单所列物品一致；具体的检查方法是：按照订货清单所列物品名称、规格型号检查物品是否相符，再检查物品的出厂合格证所列规格型号与实物是否一致，最后按照物品的出厂合格证或说明书上所列的技术数据进行相关检验。
5.检验设备/仪器
原材料、外协件、外购件、零部件入库验收的检验设备/仪器主要有：卷尺、模拟器、万用表。
6.检验报告的样式
检验报告的样式详见《进库验收单》，进库验收单的格式及检验项目可根据实际需要而稍作改动。
7.合格判断原则
供货清单与订货清单所列项目一致；产品包装与实物一致；合格证所标的名称、型号、规格及相关的技术数据与实物一致，则为合格，只要有一项不一致均为不合格。
8.不合格的处理方法
供货清单与订货清单所列项目不一致，即供货商所发货物与我公司所订货物不一致，应及时与供货商联系退货/换货；
产品包装与实物不一致，如果实物与我公司所订货物一致，可与供货商联系更换包装事宜，如果实物与我公司所订货物不一致，应及时与供货商联系退货/换货；
合格证所标名称、规格、型号、与实物不一致，但实物与我公司所订货物一致，应与供货商联系更换合格证；若合格证所标名称、规格、型号与实物一致，但相关技术数据不合格，则与供货商联系进行退货/换货。
9.入库验收单
在进行原材料、外协件、外购件、零部件入库验收时必须如实填写入库验收单，在年底时应把当年的入库验收单按类别装订成册。入库验收单的格式可根据实际需要自行设计，但必须包含本规定第3条所列的所有检查项目。
现代企业要生产出高质量的产品，不仅需要高素质的技术人员，同时需要性能精准的设备，这样才能使产品的各项质量指标达到相关标准要求。要长期保证设备高精准的性能，公司设立专职质检部门，安排长期从事且有丰富经验的设备机械维修、电气化维修工程师，定期对不同设备按不同检查间隔进行检查。为生产高质量产品提供有力保障。
